高品质如何打造？东风雪铁龙C5生产揭秘

 11月17日，作为东风雪铁龙品牌的战略旗舰产品，东风雪铁龙C5在神龙公司第二工厂荣耀下线。同时神龙汽车公司宣布经过3年左右时间筹建的神龙武汉第二工厂正式投产。作为东风雪铁龙旗下最重量级的高端产品，C5的品质是如何得到保障的呢？那么下面我们就一起走进武汉的神龙二厂，一起为您揭秘C5的生产过程。

神龙公司二工厂是全球新一代精益化样板工厂，当今世界上汽车行业最现代化的工厂，C5是从该厂生产的第一款车。工厂投产后将拥有15万辆产能，将与现有的工厂共同形成年产45万辆整车的规模。此次C5的下线仪式现场就设在厂房内，而本次我们主要参观的是总装和焊接两个厂区。

 走入总装车间，工人们的工作有条不紊，C5的座椅、轮胎以及发动机等都在这里完成组装。在总装的过程中，工人们对细节的操作都达到了非常高的水准。在总装车间每个工位上有一条黄色的绳子，只要遇到问题，工人便可以拉动绳子，这样会触动报警音乐，管理人员便会第一时间到达并解决问题。简单的方法达到了事半功倍的效果。

 厂区内，我们随处都能见到一种小巧的移动小车，据介绍，这种车是工厂内部员工通过为了提高生产效率而自己发明的产品，这种移动车不仅灵活而且有效的缩短了操作时间，节省了时间成本，提高了生产效率。

 神龙公司第二工厂采用了天然气最为燃料、车间内采用了自然采光和循环燃烧方式的方式，从源头和生产环节很多方面都到了环保和节能的标准，目的是为实现“零排放”的节能环保绿色工厂。