雪雨交加的“铝行记” 解密奇瑞捷豹路虎工厂

四大工艺车间及质量中心

除了全铝车身车间外，在近81万平方米的工厂内还分布着冲压、焊装、涂装和总装车间及质量中心。目前奇瑞捷豹路虎常熟工厂年产能为13万台，其二期项目正在建设当中，预计将于明年投产。届时将新能7万台年产能，投产捷豹品牌SUV和轿车。

冲压车间 3秒钟一个成品

焊装车间 2分钟焊装完成一台车

涂装车间 95%的空气可循环

由于涂装车间对于环境的要求较为严格，本次并未参观该车间。车间采用RO-DIP的前处理和电泳工艺使废水排放接近零。干式喷漆系统，可实现高达95%的空气可循环利用，节省60%的能源，同时采用水性环保涂料，降低环境污染。

总装车间 3款车型混线生产

柔性化生产可支持3种不同车型的共线生产。通过ANDON系统、VCATS电子模块系统、以及无线射频车辆追溯技术，严格监控确保产品品质。合装过程中采用滑柱动态移动及定位技术为国内首创，处于国内领先位置。

质量中心 执行全球标准

质量中心地处整个厂区中心位置，以质量为核心。执行全球标准和管理体系，拥有包括三坐标系统、激光雷达测试、振动台、环境仓，以及业界领先的气密性测试标准等。

这次雪雨交加的“铝行技”，让我们对奇瑞捷豹路虎工厂以及全铝车身车间、技术有了全面的了解。这位来自英国的“绅士”已经扎根在常熟，并将世界顶尖水准的全铝车身技术带到了中国。对于工厂整体来说同样走在了国内多数厂家的前面。目前奇瑞捷豹路虎已经投产了三款车型，未来几年仍将以每年一款全新车型的速度投放产品，将更多的产品带给中国消费者。（网上车市 2017年2月24日 常熟报道）